金粉銀粉洗滌干燥機

全密閉過濾洗滌干燥三合一設備 結構原理

無錫市雙瑞機械設計了一臺過濾洗滌干燥一體機，主要由傳動裝置、升降裝置、機械密封、人孔、罐體、攪拌系統、出料閥裝置、支腿等。其工作原理是利用高壓氮氣，在罐體內產生正壓，進而實現固液分離。在同一容器內可完成從進料到過濾、洗滌，干燥，*后到出料等全過程的連續操作。

由于新型全密閉過濾洗滌干燥三合一設備 *運用于冶金粗銀粉的后處理生產，設計時沒有現成的經驗可以參考，并且該設備在冶金行業的運用極其少見，同時由于廠房已經建成設，設備為后期采購安裝，受到場地等多方面的限制，所以在設計上存在一定的缺陷，同時經過一段時間的試運行，也暴露了一些存在的問題，現將試運行實踐過程簡述如下：
    一階段：進料并過濾完一反應釜沉銀反應釜的物料后，觀察一體機內部，銀粉大約占三分之一容積，本著簡化操作流程的目的，將第二反應釜沉銀反應釜的物料加入，繼續后續步驟，出料時發現攪拌槳所受阻力較大，且出料后現場氨味較重，說明洗滌效果較差，同時進兩反應釜沉銀后液的做法不可取，改為每次進一反應釜沉銀后液，處理完畢后再進第二鍋。

金粉銀粉洗滌干燥機
    二階段：經過幾次試車后，發現進料速度越來越慢，檢查反應釜后發現沉銀反應釜底部銀粉沉積，導致反應釜放料口堵塞且后續銀粉大量堆積，銀粉無法通過自流方式進入一體機，于是在反應釜上增設一趟壓縮風管道，將反應釜內壓力提升至0.2MPa后打開放料閥門進料，杜絕銀粉沉積現象的發生，同時可以將反應釜內沉銀后液一次性過濾完畢，減少了進料過濾步驟的重復操作次數，降低了操作繁瑣程度與進料操作時間，平均每鍋減少20min。
    三階段：由于一體機多為制藥行業應用，設計的水管主要作用為降塵及沖洗攪拌槳軸承，噴頭出水量不滿足我廠生產實際需求，補水時間過長，增加單反應釜處理時間，于是將反應釜上原有補清水管道作為一體機補水管道使用，減少操作時間的同時通過反應釜補清水，可以起到沖刷反應釜底部少量殘余銀粉及一體機進料金屬軟管內殘余銀粉的雙重作用。