重要的安全注意事項(xiàng)

      過濾機(jī)設(shè)有檢修人孔、出料口，嚴(yán)禁在有壓力及有液體的情況下打開檢修人孔、出料口以免物料噴出而導(dǎo)致安全事故。

      過濾器升降裝置設(shè)有機(jī)械限位，使用過程中不得私自拆除、調(diào)整及改動(dòng)。

      容器內(nèi)有物料或未清洗轉(zhuǎn)換、未斷電的情況下，人員不能進(jìn)入容器內(nèi)部。

     過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為-0.1~0.4MPa，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。過高的壓力會(huì)給攪拌軸、驅(qū)動(dòng)裝置、密封件、容器本身造成損傷，嚴(yán)重時(shí)可能造成事故。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    多功能過濾機(jī)分為一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械密封、過濾機(jī)罐體、攪拌系統(tǒng)、攪拌軸升降機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、底盤組成，其結(jié)構(gòu)見管口外形圖。底盤過濾組由底盤、多孔濾板、濾布及濾布?jí)喊宓冉M成。過濾時(shí)，潤(rùn)滑油從上封頭進(jìn)料口進(jìn)入，由分布器上的噴頭均勻噴灑在濾餅層上面。底盤組下半部分是在真空下或上半部分是在小于或等于銘牌規(guī)定的工作壓力下進(jìn)行物料過濾。

    攪拌裝置設(shè)置在容器上部。主要組成部分有軸座、減速機(jī)、升降油缸、主軸、槳葉。攪拌軸由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)(電機(jī)可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制))，從而帶動(dòng)攪拌器工作，(從視鏡觀察)當(dāng)攪拌器在逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片可用于攪拌物料；當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以對(duì)濾餅進(jìn)行輕微的擠壓。同時(shí)，通過對(duì)電源組和液壓控制閥的操作，可以使攪拌器在兩臺(tái)液壓缸的作用下升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進(jìn)行升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進(jìn)行準(zhǔn)確的操作，同時(shí)也可以清晰地觀察到攪拌器葉片工作的幅度及速度。

    出料裝置一般設(shè)置在容器的側(cè)面。主要包括出料筒體、端蓋、活塞、出料油缸及密封件；當(dāng)物料過濾完畢后，釋放過濾內(nèi)的壓力，旋出出料裝置上的安全頂桿或出料油缸尾端的鎖緊螺栓，并且通過操作出料油缸的控制閥打開出料活塞，再通過操作升降油缸的控制閥及主電機(jī)控制器，使攪拌器慢慢下降并且逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，濾餅將被緩慢刮下并且自動(dòng)卸出。

過濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見下表。(200L)